無縫鋼管的形變原因一般是復(fù)雜的，但是大伙兒只需掌握其形變周期性，分析其導(dǎo)致的原因，采用不一樣的方法進行避免模貝的形變是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對無縫鋼管的熱處理加工工藝形變可選用以下方法避免。
(1)合理選材。對無縫鋼管應(yīng)選擇原材料好的微形變模具材料(如空淬鋼)，對珠光體鑄造缺陷較為嚴(yán)重的模具材料應(yīng)進行合理煅造并進行熱處理熱處理加工工藝，對非常大和無法煅造模具材料可進行熱處理淬火雙提升熱處理加工工藝。
(2)沖壓模具方案設(shè)計要合理，厚薄無須太差別，模樣要對稱，對于形變非常大模貝要掌握形變周期性，預(yù)埋件加工的剩下量，對于大中小型、無縫鋼管可采用構(gòu)成結(jié)構(gòu)。
(3)無縫鋼管要進行事前熱處理加工工藝，消除機械加工制造加工制造整個過程中導(dǎo)致的熱應(yīng)力。
(4)合理選擇升溫溫度，控制升溫速度，對于無縫鋼管可選用緩慢升溫、加溫和其他均衡升溫的方法來減少模貝熱處理加工工藝形變。
(5)在保證模貝抗壓強度的必要條件下，盡量采用激冷、等級劃分致冷熱處理或溫?zé)崽幚砑庸すに嚒?/span>
(6)對無縫鋼管，在規(guī)范準(zhǔn)許的情況下，盡量采用機械泵升溫?zé)崽幚砗蜔崽幚砗蟮纳罴彝ダ浔┝Α?/span>
(7)對一些精密加工復(fù)雜的模貝可采用事前熱處理加工工藝、及時性熱處理加工工藝、熱處理高頻淬火熱處理加工工藝來控制模貝的精度。
(8)在修補模貝沙孔、出出氣孔、毀壞等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修復(fù)機械設(shè)備以避免修補整個過程中形變的導(dǎo)致。
除此之外，適當(dāng)?shù)臒崽幚矸绞讲僮鬟^程(如堵孔、綁孔、工業(yè)設(shè)備固定不變、合適的升溫方法、適當(dāng)選擇模貝的致冷方向與在致冷化學(xué)物質(zhì)中的運動健身方向等)和合理的熱處理熱處理方式也是減少無縫鋼管形變的有效防范措施。
